Mücevher Taşları Kesme ve Parlatma Teknolojisindeki Gelişim: Eskiden Günümüze
İster rekabetçi taş kesiciler, ister hobi meraklıları veya profesyonel mücevher taşları fasetçileri olalım, hepimizi bir araya getiren bir şey var: lapidary kesme ve parlatma tekerleklerini (lap olarak bilinir) ve taşları kesmek ve parlatmak için bu laplara uyguladığımız çeşitli bileşikleri kullanmamız. Bu makalenin fikri, tarih boyunca renkli taş faset makineleri hakkındaki araştırmalarım sırasında ortaya çıktı. Her seferinde yeni bir illüstrasyon bulduğumda, makine nasıl kullanıldığına ve bununla hangi lapların kullanıldığına dair bir açıklama ile birlikte olurdu. İlk lapidary teknolojisinin, tahmin ettiğimden mevcut aletlerimizden çok farklı olmadığını keşfetmek beni büyüledi.
Başlangıç
Düz lapın hikayesi özünde fasetçiliğin hikayesidir. Yatay olarak dönen düz tekerleğin icadından önce, tüm taşlar yuvarlak su çarklı kesme değirmenlerinde kesilirdi veya düz, sabit bir aşındırıcı yüzeye sürtülürdü ve neredeyse her zaman kubbeli kabuşon olarak kesilirdi. Avrupa'da Rönesans'ın sanatsal devriminin başlamasıyla bu durum 1400'lerin başlarında değişti ve teknoloji ve bununla ilişkili fikirler dönüşmeye başladı.
Tarih, 1476 yılında yatay elmas tekerleği (veya elmas kesme terminolojisinde scaif) icat eden Flaman elmas kesici Lodewyk van Bercken'i hatırlar. Ancak yakından incelendiğinde, Lodewyk'in yanlış bir şekilde ünlendiği görülüyor, çünkü o dönemden kalma elyazmalarında erken faset makinelerinin iki resimli gösterimine sahibiz. Yüzyılının en bilgili ve tanınmış tıp astrologlarından biri olan Henri Arnaut, 1439'da bu makinelerden birinin inanılmaz derecede ayrıntılı bir çizimini bize bıraktı. Codex Latinus Monacensis adlı bir Alman elyazmasında, Bercken'den 40 yıl önce, aynı türden bir makinenin kaba bir çizimini görüyoruz, bu nedenle Lodewyk van Bercken'in bize inandırılmaya çalışılan "fasetlemenin babası" olmadığı muhtemeldir.
Bu teknik çizim, aletin "tıbbi kullanım için uygun olan parçaları olan değerli taşları parlatmak için kullanıldığını" söyler. (Arnaut, 1439, s. 136) Laplar hakkında fazla bir şey söylemiyor, ancak şans eseri Codex Latinus Monacensis'te "üç parlatma diski gerektiğini, ilkinin kurşun, ikincisinin kalay, üçüncüsünün bakır olduğunu" öğreniyoruz. (CLM 197, 1430, s. 48)
Bu benim için inanılmaz, çünkü koleksiyonumda kurşun lap olmasa da, makinemde düzenli olarak kullandığım bir kalay ve bir bakır lap var. Görünüşe göre 588 yıldır teknoloji çok fazla değişmemiş. Daha derine inelim ve ne bulduğumuza bakalım.
Prag'da Gelişmeler
Tarihteki bir sonraki durağımız Prag. 1575 yılında II. Rudolph, sadece mücevher kesimi için değil, bilim, sanat ve felsefe için de çok önemli bir yer haline gelen Bohemya'da sarayını kurdu. Rudolph, zamanın yeni düşüncelerine çok ilgiliydi ve Rönesans düşünürlerinin bazı büyük fikirleri vardı. Sarayında yaşamasını ikna edebildiği önemli ailelerden biri de İtalya'nın ünlü mücevher kesme hanedanı Miseronis'ti. Mücevher kesme ve takı atölyesini yönetmesi için Dionysio Miseroni'yi davet etti. Bohemya, ünlü madenden çıkarım yapmaya yeni başlamıştı, bu nedenle yapılacak çok iş vardı.
Codex Latinus Monacensis'ten öğrendiğimize göre, Venedik'teki usta kesiciler yukarıda gördüğümüz el kranklı faset makinelerini kullanıyorlardı, bu nedenle bu faset teknolojisinin bir soyunun Miseronis ile İtalya'dan gelmiş olması muhtemeldir. Prag'a geldiğinde, 1439'daki halinden çok farklı görünüyordu. 1609 tarihli, Rudolph'un şahsi doktoru ve aynı zamanda Rudolph'un mineral dolabından sorumlu bir öğretmen, gökbilimci ve simyacı olan Anselmus Boetius de Boodt'tan bir elyazmasına sahibiz.
De Boodt, "Ahşap tekerlek, bir iple, üzerine zımpara tozu karıştırılmış su serpilmiş bir kalay tekerleği hareket ettirir." diye anlatıyor. (Boodt, 1609, s. 38) Sadece kalayın sürekli kullanımını görmekle kalmıyor, aynı zamanda renkli taşları kesmek ve parlatmak için kullandıkları aşındırıcı maddelerden birini de öğreniyoruz.
Eski lapidary elyazmalarında en sık Yunanca adı smuris ile görünen zımpara, "pürüzsüzleştirmek" veya "parlatmak" anlamına gelir. Mineralojik analiz, , , ve zımparanın neredeyse aynı madde olduğunu ortaya koymaktadır. Safir, %92 alüminyum oksit, geri kalanı silis ve demir oksitten oluşur. Yakut %90 alüminyum oksit içerir ve ortak %91 alüminyum oksit içerir. Zımpara %86 alüminyum oksit içerir, yani diğer üçüne çok yakın ve tıpkı onlar gibi alüminyum oksitten başka sadece iki bileşene sahiptir. Zımparanın aşındırıcı özellikleri, 2000 yıl önce Plinius Yaşlı tarafından yazıldığından beri bilinmektedir. Çok sert parçacıkları, taşın çıkıntılı kısımlarını kendilerinden daha hızlı aşındırdığı için etkili bir aşındırıcıdır. Zımpara, tozdan daha yavaş kullanılabilirdi, ancak daha kolay bulunurdu ve çok daha ucuzdur.
Yüz yıl sonra, 1728'de derlenen en eski ansiklopedilerden biri olan Sanat ve Bilim Sözlüğü'nde şunu öğreniyoruz:
Şimdi, döndürme tekerleklerini sadece elmas ve zımpara tozuyla değil, aynı zamanda tripoli veya "çürük taş" adlı yeni bir aşındırıcıyla da kullandıklarını görüyoruz. Tripoli, parlatma aşındırıcı olarak kullanılan ince tozlu gözenekli bir kayadır. Genellikle silisle karıştırılmış aşınmış kireçtaşından oluşur. Tripoli parçacıkları keskin değil, yuvarlak olduğundan daha hafif bir aşındırıcıdır. Tripoli, Fransa'daki Brittany ve İngiltere'deki Derbyshire gibi çeşitli yerlerden gelir, Derbyshire sakinleri buna "çürük taş" der. Ayrıca farklı biçimlerde gelir. "Sert çürük taş", kireçtaşı kaya molozlarının arasına dağılmış, ayrık nodüler yığınlarda bulunur. Yumuşak çürük taş, daha sertleşmiş çeşidi kaplayan veya kireçtaşı kayası molozlarının altında önemli miktarlarda biriken bir tür süngerimsi toprak olarak bulunur. Çürük taş, muhtemelen siyah bir mermer olan belirli bir kireçtaşı çeşidinin parçalanmasıyla üretilir. (PMSDUK, 1843, s. 270)
Değirmen Taşları
Bu dönemde Almanya'da neler olup bittiği hakkında biraz konuşmam gerekiyor. Almanya'nın en büyük kesme merkezi Idar-Oberstein'dir ve Avrupa'daki diğerlerinden daha uzun süre eski taş kesme uygulamalarına bağlı kaldılar. Idar-Oberstein, 1200'lerin sonlarına doğru su çarklı kesme değirmenlerinde taş kesmeye başladı. İş zor, yavaş ve yorucuydu. Elmas tozu ile kaplı düz bir döndürme tekerleği bulunmadan önce kumtaşı vardı. Kocaman kumtaşı tekerlekler, akan bir nehrin gücüyle döndürülüyordu. Doğal bir çimento içinde tutulan tanelerden oluşan organik bir aşındırıcı olan kumtaşı, muhtemelen tarihteki en eski aşındırıcılardan biriydi. Referans olarak, kumtaşı Mohs Sertlik Skalası'nda 6-7'dir, zımpara ise belirli korindon, ve diğer mineraller karışımına bağlı olarak 6 ile 9 arasındadır.
Bu tür kesme değirmenleri, ve kuvars kesmek için öncülük edilmişti. Tekerlekler herhangi bir tane kullanmazdı, yalnızca dönen kumtaşı tekerleğinin taş üzerindeki sürtünmesi kullanılırdı. 1891'de elektriğin kullanılmaya başlamasıyla, taşları serbestçe kesebilecekleri daha küçük kumtaşı tekerlekler geliştirdiler. Parlatma için, üzerine ıslak bir şekilde ev yapımı bir parlatma tozu (toz halindeki kayrak veya alüminyum oksit gibi maddeler içerir) sürecekleri küçük bir ahşap döndürme tekerlekleri vardı. Her kesicinin kendine özgü bir tarifi vardı. 1870'lerde Bohemya teknolojisi Almanya'ya gelene ve Idar-Oberstein Avrupa'nın geri kalanına benzer şekilde el kranklı makine teknolojisini benimseyene kadar taşları böyle kesmeye devam ettiler.
Sanayi Devrimi
Fransız Devrimi ve Sanayi Devrimi, lapidary ticareti ve lapidary teknolojisi için birçok değişiklik getirdi. Kesme makinelerinde ve mücevher kesiminde birçok iyileştirme görüyoruz. John Mawe bize taşınabilir bir faset makinasının harika bir illüstrasyonunu sunuyor ve sol tarafta bir yığın lap veya o dönemde değirmen denilen şeyleri görüyoruz.
Eşlik eden metinde, bunların ne için kullanıldığını keşfediyoruz:
Birkaç yıl sonra Mawe, o dönemin laplarına ilişkin daha da fazla bilgi içeren başka bir kitap yayınladı:
Neredeyse 200 yıl önce yazılmış bir kitap için teknoloji ve teknikler, lapların geniş seçiminden, laplarınızı temiz tutma ipuçlarına kadar çok modern görünüyor. 1600'ler ile 1800'ler arasında birçok şeyin değiştiğini görebiliyoruz. Ayrıca, modern kristalografi çalışmalarının 1700'lerin sonlarında ve 1800'lerin başlarında gerçekten çiçek açtığını da göz önünde bulundurmalıyız, bu nedenle ve hakkındaki bu yeni anlayış, kesicilerin zanaatlerini iyileştirmelerine ve taşları kesme yeteneklerini artırmalarına yardımcı olmuştur.
Yüzyılın sonlarında, Charles Holtzapffel'in Döndürme ve Manipülasyon adlı kitabından şunları öğreniyoruz:
Modern kesiciler, 1860'lardan kalma bir lapidary'nin aynı makinede kesip parlatmak için ne kadar çaba harcaması gerektiğini görebilir. 1800'lerin ortalarındaki faset makinasının büyük bir mobilya parçası olacağını düşünürsek, iki makineye sahip olmak oldukça pahalı bir yenilik olmuş olmalı. Kesinlikle burada hobi meraklılarından bahsetmiyoruz. Bu pahalı makinelerden ikisini karşılayabilecek herkes, yatırımlarını ödemek için kesinlikle taş kesmekten iyi bir gelir elde etmesi gerekiyordu.
Modern Dönem
Kendi dönemimize daha yakın bir döneme girerken, lapidary tarihinin önceki 400 yılında olduğundan 1900'lerde daha fazla yenilik olduğu için bana biraz yardım gerektiğini hissettim. Günümüz fasetçilik endüstrisinin yeniliğin önderleri olan Jon Rolfe ve Thomas Smith'i arayabildiğim için şanslıydım ve 20. yüzyılın hikayesini bir araya getirmemde bana yardımcı oldular.
1900'lere girerken, bana yardımcı olan son bir kitap maddesi buldum. G.F. Herbert Smith'ten şunu öğreniyoruz:
1930'larda üreticiler, laplara elmas kaplama yapmayı keşfettiler ve endüstriyel düz laplama gelişmeye başladı. Bu önemlidir çünkü buradan itibaren, endüstriyel üretim endüstrisinin teknolojik gelişmeleri, Amerika'da ve dünya genelinde mücevher kesimi alanına yeniliklerini getirecekti. Kaplamalı lapların tanıtılması, mücevher kesicilerinin artık elmas tozunu istedikleri inceliğe öğütmek ve ardından yağla karıştırıp lapa uygulamak zorunda kalmamaları anlamına geliyordu. Sadece lapa makineye takıp kesmeye başlayabiliyorlardı. Bunun dezavantajı, lapların çok daha kısa ömürlü olmasıydı; eski bakır veya kalay laplar on yıllarca veya ömür boyu dayanabilirken, kaplamalı lap, ne kadar kullanıldığına bağlı olarak aylarca veya yıllarda aşınabiliyordu.
Yirmi yıl sonra, elmas sinterlenmiş lapların tanıtılmasıyla bu sorun çözüldü. Bir patent araştırması, Paul Blackmer'in 1954 yılında ilk sinterlenmiş metal bağlamalı elmas tekerlekleri icat ettiğine inanmamı sağlıyor ve bunların lapidary topluluğuna tanıtılması, kesicilere kesme lapları için yeni, uzun ömürlü bir seçenek sundu. Artık aylarca değil, lapa tüm metaline elmasın yüksek miktarda işlendiği sinterlenmiş bir lap on yıllarca kullanılabiliyordu. Ödün, sinterlenmiş bir lapanın kaplamalı bir laptan çok daha pahalı olmasıydı, bu da onu hobi meraklıları için potansiyel olarak çok pahalı hale getiriyordu, ancak kesme fabrikaları için harika bir yatırım oluyordu.
1954'te bir başka önemli yenilik de GE'nin ilk kez üretim yöntemini keşfetmesiydi. Bir bant presinde, ilk sentetik monokristal elmas yapıldı. Elmas sentezleme yeteneği, elmas tozunun bol ve maliyet etkin bir kaynağını sağlayarak kesme endüstrisini sonsuza dek değiştirecekti.
1954'ün son çığır açan keşfi, seramik lapanın yaratılmasıydı. Don Berry ve Don Hurst tarafından Crane Packing Company'de icat edilen teknoloji, vakum boruları için dökme demir contaları düz laplamak amacıyla geliştirildi. Bu contalar, nükleer santraller de dahil olmak üzere her türlü endüstriyel uygulamaya sahiptir. Nükleer radyasyon gibi hiçbir şeyin dışarı sızmaması için demir contaların tamamen düz olması gerekir. Bu teknoloji sonunda mücevher kesimi dünyasına girdi. 1973'te David Miller ve Leonard Thiel, geri dönüştürülmüş seramik bilgisayar sabit disklerini mücevher taşı parlatmak için seramik laplar yapmak için kullanmaya başladılar. Seramik laplar, alüminyum oksit ve topraktan oluşan bir karışımından yapılır ve bazı kesiciler, çok güzel, optik olarak düz faset kesebildikleri için bunları sever. Dezavantajı, faset kenarlarının çok keskin olmasıdır (hatta 100x büyütmeye kadar), bu da kolayca çiplenebilecekleri anlamına gelir.
1970'lerin başlarında, aşındırıcılarda bir başka gelişme de, patlayıcı madde üreticisi DuPont'un "Ya grafiti bir çelik tüpe koyup patlatsak?" diye düşünmesiydi. Şaşırtıcı bir şekilde, patlayıcı işlem karbon moleküllerini birbirine kaynaştırdı ve ilk polikristal elması yarattılar. Bir aşındırıcı olarak, polikristal elmasın avantajı, hiçbir düzlemi olmamasıdır, bu nedenle kolay kolay parçalanmaz ve parçacık boyutunu daha uzun süre korur, bu nedenle lap üzerinde daha uzun süre dayanır. Keskin kenarları olmadığı için daha kolay yuvarlanır ve parlatır. Poli kristalin elmasın (PCD) lapidary alanında düzenli olarak kullanılmaya başlaması 21. yüzyıla kadar olmadı.
20. yüzyılın sonuna doğru, hikayemize ünlü yenilikçilerimiz Jon Rolfe (Gearloose) ve Thomas Smith (Adamas Facet) giriyor. Bu ikisi de çocukluklarından beri taş kesiyor ve ikisi de bilim ve matematikte kapsamlı geçmişe sahipler.
Jon, fasetçilik hobisini tamamlamak için kendi lapidary malzemelerini üreten bir malzeme bilimciydi. Yıllarca bu makalede zaten ele alınan tarihi malzemelerle laplar yapmış, taşları kesme ve parlatma yeteneğini geliştirecek yeni alaşımlar için fikirler üretmeye başlamıştı. 1997'de BATT formülünü buldu. ABD Fasetçiler Birliği mesaj panosunda arkadaşlarına ve kesicilere birkaç prototip lap gönderdi. Lapa verilen tepki çarpıcıydı ve Jon, yeni lapa olan talebi karşılamak için geceleri ve hafta sonları çalışmaya başlamak zorunda kaldı. Şans eseri, 1997, aynı zamanda ABD Çevre Koruma Ajansı'nın kurşun metali bildirilebilir bir zehirli atık olarak sınıflandırması için karar verdiği yıldı. Aniden hiçbir lap üreticisi, belirli bir oranda kurşun içeren kesme lapları yapmak için kullanılan metallerle uğraşmak istemedi. Çevre dostu malzeme kullanmanın ateşli bir savunucusu olan Jon, BATT lapasını kurşunsız olacak şekilde tasarlamıştı, bu nedenle diğer büyük üreticiler lapidary endüstrisinden çekilirken, Gearloose yeni bir ürünle boşluğu doldurmak için atıldı. Jon'la görüştüğümde, 20 yıldır dünyada 13.748 BATT lap sattığını söyledi, bu nedenle hepimizin kabul edebileceğimiz gibi, yenilikçi kalay alaşımı lapası dünyadaki kesicileri ve kesme kültürünü etkiledi.
2000'ler ve Sonrası
Thomas, matematiğe ve bilime doğal bir eğilime sahipti ve üniversiteyi bitirdikten sonra renkli taşları ve daha sonra elmasları faset etmeye başladı. 1980'lerin başlarında, o zamanlar mevcut olan teknolojiden memnun kalmayan Thomas, ev yapımı parlatma bileşikleri üzerinde denemeler yapmaya başladı. İnsanların mücevherleri parlatmak için ne kullandığı, nelerden hoşlandıkları ve nelerden hoşlanmadıkları hakkında fikir edinmek için diğer hobi meraklısı kesicilerle konuştu.
Araştırma ve deneyleri sırasında polikristal elması (PCD) keşfetti. Yaklaşık 1982'de, PCD'nin tek üreticisi olan DuPont'u aradı ve bir örnek sipariş etti. Mücevher kesimi için ne kadar iyi çalıştığını gerçekten beğendi ve bunu yeni ürünler yapmak için kullanmaya başlamak istedi. Ne yazık ki, PCD çok pahalıydı ve sadece büyük miktarlarda satılıyordu. Thomas, bir distribütörden daha küçük miktarlar alabildi, bu nedenle kendi PCD'li kesme bileşiklerini yapmaya başladı. Bilimsel ve elmas kesme geçmişinden yararlanarak yeni şeyler denemeye ve deneyler yapmaya devam etti.
2012'ye hızlı ilerleyelim. Thomas, mücevher kesme dünyasından bir aradan yeni dönmüştür. Gearloose'u duyuyor ve Jon'u mavilikten arıyor. Jon'a "kuvars için sihirli mermi"ye sahip olduğunu söylüyor. Birlikte bir gizlilik anlaşması imzalamayı kabul ediyorlar ve ardından beyin fırtınası seansları başlıyor. Jon ve Thomas kendi başlarına inanılmaz yenilikçiler ve çoğu insanın asla anlayamayacağı şekilde kesme ve parlatma fiziğini anlıyorlar. Thomas'ın yenilikleri Jon'un geçmişiyle birleşti ve Jon'un New England evinin birkaç kilometre ötesinde bir lap fabrikasına sahip olması, aniden ikisi için de birçok yeni olasılık doğurdu. Jon ve Thomas'ın buluşması, mücevher kesme dünyası için bir tür kozmik tetikleyiciydi ve ardından gelen yenilikler gerçekten muhteşem.
Thomas'ın ilk fikri, kuvarsı parlatmanın üstün bir yolu olarak tescilli bir zirkonyum oksit bileşiği kullanmaktı. Bu fikir, Creamway lap ve Zirconium Battstick ve daha sonra Skyway Lap'in yaratılmasına yol açtı.
Bundan sonra, Matrix adlı, mücevher kesimi için şimdiye kadar kullanılan en karmaşık yüzeye sahip yeni bir seramik kompozit lap geliştirdiler. Jon bana yüzey karmaşıklığının sürtünme hesaplamasında, sıvı film yönetiminde ve parlatma parçacıklarına ne kadar enerji aktarıldığını belirlemede önemli olduğunu açıkladı. Tüm bu minik etkileşimler, lap ile taş arasındaki neredeyse hiç olmayan boşlukta gerçekleşir. Jon, yüzeyinin karmaşıklığının Matrix'in temelde 10" lapın 8" çember halinde öğütülmüş hali olduğunu söyledi!
Bu sırada, birkaç müşteri Jon'dan çok yumuşak taşları parlatmak için balmumu laplar yapmasını istedi. Thomas, balmumu bir lap yaratmak yerine daha iyi bir çözüm buldu, bu da Lightside lap oldu. 1-5 Mohs sertliğindeki taşlar için, özel mücevher kesicileri arasında popüler hale gelen yumuşak bir parlatma tekerleğidir.
Yenilik çılgınlıkları sırasında, Thomas taşların parlatma hızını ve kalitesini iyileştirmek için monokristal elmas yerine polikristal elmas kullanma fikrini ortaya attı. Jon, PCD'yi mevcut elmas Diasticks'ine hızla dahil etti ve gerçekten modern ve yüksek teknolojili bir parlatma maddesi yarattı.
Birkaç yıl sonra, Jon Diasticks'ini yeniden tasarladı. Elmasların yağı sevdiğini ve oksitlerin suyu sevdiğini biliyordu ve bu gerçeklerden yararlanıp mükemmel hibrit parlatma çubuğunu yaratmak istiyordu. Uzun bir deney süresinden sonra, hem yağ hem de su için çalışan yeni bir parlatma bileşiği türü yaratabildi, yani artık Pandemonium çubuğu dediği, tüm kesicilere sadece bir tür parlatma bileşiği çubuğu satabiliyordu.
Son yeniliğimiz, 2017'de Adamas Facet'in yeni bir tür tribomekanik parlatma sunmasıyla gerçekleşti. Bu yeni bileşik, parlattığınız taş türüne bağlı olarak, elmas tozu veya oksitler artı alkali veya asit katkı maddesi kullanır. Baz parlatmayı katkı maddesiyle karıştırdığınızda, kimyasallar birbirleriyle reaksiyona girer ve kimyasal olarak aktive olur ve parlatma süresini hızlandıran ve taşın yüzey bitiş kalitesini iyileştiren bir çamur oluşturur.
Sonuç
20. yüzyıla girdiğimizde, mücevher kesme teknolojisi dünyası, 1400'lerin başlarındaki ilk ortaya çıkışından bu yana çok az yenilik yaptı. Esasen, lapidary değişen sertlikte (kurşun, kalay veya bakır) bir metal parçası alır ve bir taş kesmek ve parlatmak için yağ veya suya aşındırıcı (elmas tozu, zımpara tozu veya oksit) karıştırırdı. Bu, 500 yıl boyunca taşları kesmenin tek yöntemiydi. Sektör aşındırıcılara yeni üretim yöntemleri geliştirdikçe, mücevher kesme topluluğu elmas gömme lapları ve elmas sinterlenmiş lapları benimsedi, bu da bir süre için Batı'daki eski kesme tekniklerinin yerini tamamen aldı. Ardından 21. yüzyıl geldiğinde, Gearloose, Adamas ve diğer birkaç yenilikçinin yardımıyla, eski teknolojilerle rekabet etmek ve sonunda bunların yerini almak için yeni ürünlerden oluşan bir çeşitlilik ortaya çıktı.
21. yüzyılda sektöre giren yeni bir kesici olarak, seçenekler biraz kafa karıştırıcı olabilir. Amerika'da Gearloose ürünleri kesme ve parlatma lapları için bir endüstri standardı haline geldi, ancak Asya'da denizaşırı ülkelerde eski teknoloji hâlâ hakim. Dünyanın en büyük kesme ülkelerinden ikisi olan Tayland ve Sri Lanka'da, insanların ucuz elmas kaplı laplarda kesip kalın, yerel üretim bakır laplarda parlattığını görmek çok yaygındır. Bakır lapların, eski bir kaplamalı üst lapın kenarıyla çizilerek hazırlandığını ve ardından elmas tozu/hindistan cevizi yağı karışımının bir parmakla uygulandığını gördüm.
Avrupa kesme şehirlerinde, mücevher ve saat taşı kesmek için çeşitli teknikler kullanıldığını görüyoruz. Cenevre'de İsviçre yapımı Bunter makinesi, kesme için ağır hizmet tipi sinterlenmiş elmas lap ve ardından parlatma için kalın bir bakır veya kalay lap kullanıyor.
Idar-Oberstein'de, lap teknolojisi eski zamanların su çarklı değirmen taşlarından bu yana gelişti. 2017'de oradaki bir atölyeyi ziyaret ettiğimde, birçok makinenin kesme için sinterlenmiş kesme lapları ve parlatma için bakır laplar kullandığını gördüm. Fransa'da, lapidaryciler 1800'lerden beri sert taşlar için büyük 20" bakır laplar ve daha yumuşak taşlar için kalay laplar içeren el kranklı makineleri kullanıyorlar ve bugün hâlâ kullanıyorlar, ancak kesme için elmas sinterlenmiş laplar içeren elektrikli makineler de yanlarında bulunuyor.
Mücevher kesme teknolojisinin geleceğinden ne bekleyebiliriz? Bu yeni malzemeler sonunda eski malzemeleri ortadan mı kaldıracak? Gelecekteki yenilikler, bugün sahip olduğumuz en iyi aletleri mi geçecek? Araştırmama ve deneyimime göre, eski ve yeni yolların uzun bir süre birlikte var olmaya devam edeceğini söylemek güvenlidir. Amerikan yapımı yenilikleri ihraç etmek, yerel olarak üretilmiş geleneksel bakır ve kalay lapların satın alınmasından çok daha pahalı olduğu kanıtlanmıştır, bu nedenle mücevher sektörünün kolay ve ucuza elde edebileceği şeylerle idare edeceğini düşünüyorum. En kusursuz parlatmayı veya en kolay kesme deneyimini arayanlar için Jon ve Thomas, kesme ve parlatmayı daha hızlı, daha kolay ve daha çevre dostu hale getirecek yeni malzemeler ve gelişmiş kompozitler için hâlâ heyecan verici fikirler ürettiklerini bana güvence verdiler.
Teşekkür
Bu makalenin yazımı sırasında yazarı önemli bilgilerle destekleyen Jon Rolfe'ye (Gearloose Lapidary, LLC), Thomas Smith'e (Adamas Instrument Corporation) ve Sébastien Hourrègue'ye özel teşekkürler.
Jon Rolfe ve Thomas Smith'in katkılarıyla bu makale, Eylül 2018'de ABD Fasetçiler Birliği Bülteni'nde yayınlandı ve web sitesinde yer aldı. International Gem Society, Sayın Prim'in makalesini burada yayınlama izni verdiği için teşekkür eder.
Referanslar
Arnaut, H. (1439) Henri Arnaut de Zwolle'nin Tezleri, Bibliothèque nationale de France, Paris (ms. 7295, 137 için, Arnold El Yazması)
Baynes, T.S. (1875) "Lapidary" Encyclopedia Britannica, Londra
Boodt, AB (1609) Gemmarum et Lapidum
Codex Latinus Monacensis 197, Bayerische Staatsbibliothek München, Clm 197, I. fol 23v (1430)
Chambers, E. (1728) "Lapidary" Sanat ve Bilim Sözlüğü, Londra
Google Patent Arama:
Holtzapffel, C. (1864) Döndürme ve Manipülasyon, Holtzapffel & Co, Londra
Mawe, J. (1813) Elmas ve Değerli Taşlar Üzerine Bir Tez
Mawe, J. (1821) Mineraloji ve Jeoloji Hakkında Tanıdık Dersler
Broughman, F.R.S. (1843) Faydalı Bilginin Yayılma Derneği'nin Penny Dergisi, Cilt 12, Charles Knight & Company, Londra
Schulz, W.G. (2004)
Smith, G.F. H., (1912) Değerli Taşlar ve Ayrıcalıklı Özellikleri, Methuen, Londra
